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       调直机 调直丝出现小弯是因为调直轮调整角度小

    在调直机进行工作中应当常常查看各轴承，油箱部位温度及响声能否正常，发现有温度过高、响声反常等状况必须当即泊车进行检修。

       机械切断三、四根钢筋后需停调直机检查长度是否合适，如有偏差，麻涌镇调直机，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。

    调直丝出现小弯是因为调直机调直轮调整角度小，调直丝受力小，排除方法就是适当加大调直轮角度，调直筒震动原因是调直轮支架偏重，排除方法重新在水平地面上测量调直轮偏重情况。

 一：操作原理

电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

二：性能结构

由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成，完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成，通过三角皮带链条传动，带动一对齿轮副，其同轴的一对压轮随之同步运转。工作时，金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行，调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其大值等于压轮外圆线速度。

三：工作中，应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力，调直机以获得好调直效果和生产效率。切断机构——切断机构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成，其动力由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转，在偏心机构作用下冲头做上下往复运动。

四：工作时，当直丝道线槽内的金属线达到定长时，金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动，调直机工厂，刀头顶部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内，此时通过冲头压块冲击刀头，从而定长切断金属线材。与此同时，冲头块下行时，其下面压下槽封扭铁，调直机使封线杆绕导杆旋转，调直机采购，脱开线槽内被切断的线材，在重力作用下自动落入线斗内，冲头上行时刀头亦随之上行，在扭簧作用下，封线杆重新封住线槽。

   直丝槽在线材推力消失后，在拉簧作用下恢复初始状态，调直机进入下一循环。落丝机构——承料架由旋风，挡料杆，心轴，底座等组成，线盘可绕心轴旋转，放上盘形线材后，在进给机构拉动下，旋风可连续、自动给料。