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  液压钢管缩头机的工作原理

  液压钢管缩头机是*近几年---兴起的一种新型液压缩管设备，该设备通过液压系统输出动力完成油缸内模具向心运动，使所压工件内径完成同轴收缩，西宁矫直机，达到由粗变细或者形变的过程。缩管机可对不同规格的温室大棚镀锌管、脚手架钢管、三轮车后桥管以及建筑用钢管配件等进行缩头对接，通过定制模具也可完成不同规格的椭圆管、六方管、四方管、梅花管等异形管的缩头变径过程。另外近年来兴起的三轮车棚四方管、绝缘子总成压套、铁路电缆穿线管、汽车转向轴、建筑用振动棒芯以及各类农具上用到缩管机也越来越多的

液压钢管缩头机工作原理:当电源插头插入三相电源插座中后，按下启动按钮，电动机即   开始运转并带动油泵将液压油从油箱经阀门送到液压集成块中，经溢流阀调节后，通过三位四通送至增压缸。增压后的胀管介质经高压软管送到操作手柄上，从而实现对胀杆的施压。胀管介质的损耗可进行补充。指示灯（绿）、（红）指示着不同的工作状态。胀接压力用力敏传感器测量，并用数显仪表显示和设定，为了使胀接压力在工作时达到设定值，调直机价格，应使溢流阀的溢流压力稍高于设定值，进入增压缸的压力直接传到力敏传感器上进行测量。设定好压力后，应将转换开关置于卸压状态，以便操作手柄上可进行自动操作。将胀杆插入换热器中，轻轻按动开关后，扣启动开关（给出开始加压信号）缩管机即自动进入加压状态，加压指示绿灯亮，同时操作手柄上的发光二极管分别与指示灯同步，当压力达到设定值以后，即自动转入卸压状态，此时如胀接过程中发现异常情况，可立即松开微动开关，缩管机自动进入卸压状态，以---安全。

  液压钢管缩头机大多数应用于机械制造等行业。其中具有以下优势特点：

  1.能完成直线、坡口、v 型坡口、y 型坡口切割.配置割圆半径杆装置，还能实现圆周切割；

  2.能同一时间安装两套或三套割炬，还可以切割两条或三条直线，使效率提高

  3.与重型数控缩管机一样，都运用---的数控技术，通过编程能够切割任何复杂平面形状的零件，还可以实现cad图形转换直接切割；

  4.体积小、重量轻、成本低、、操作简单，---适合于中小企业对金属钢板的下料需要，它广泛适用于造船、石油、锅炉、金属结构、冶金等行业。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

    全自动钢管缩头机在使用前要明确了解缩管机的原理、注意事项和使用方法，才能---的使用缩管机，下面我们就一起了解下。

     1、钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。

    2、钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。*外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。

   3、钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。