东莞市方荣精机工业有限公司始创于2000年,公司一惯秉承“诚信,客户”的宗旨去服务客户,“以求生存,以信誉求发展”的公司方针去顺应市场的发展,公司主要产品包含滚牙机,拉拔机,矫直机,拉丝机。
滚丝机主要由主配电箱,主体,液压系统,交换齿轮箱,电气系统,液压传动系统和冷却系统组成。主体是盒形铸件。上部平面配有ab座,滑动座椅和电控箱。下部有两个储油罐,调直机生产厂家,用于储存冷却液。滚动系统由固定座椅,滑动座椅和轮杆机构组成。打开交换齿轮箱的上盖,更换齿轮以适应工件的速度。
两个滚丝轮为什么能加工出螺纹呢,这其中有很深的道理,滚丝机的工作原理是使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件,使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生,不产生铁屑等,不是切削加工,其强度要优于切削产生的螺纹。
配电箱主要配备各种齿轮,轴和交流齿轮箱。盒子的功能是将主电机传送到盒子。动力通过减速器以恒定速度传递到两个轮杆。为方便起见,盒子的中间是一个空的齿轮。长工件通过。固定座椅分为a和b两部分.a座椅配有用于安装滚轮的轮杆座,b座安装有油缸前后位置调节。
全自动钢管缩头机发展趋势,机械讲解
我们都知道随着社会经济的不断发展,缩径机已经运用于各行各业之中。现在施工都使用自动化机械设备,这样才能省时省力,并且让工作效率提高,而缩径机就是一款非常实用的机械设备,下面就和大家解说其优势体现在什么地方,相信大家对缩径机的详细操作规程不是很了解,今天小编为大家详细讲解一下钢管缩径机的注液压系统的作用是控制夹紧装置的夹紧,松开和缩具的进刀、退刀动作。有齿轮泵、控制阀、夹紧油缸和缩具、油缸等组成。
钢管缩径机比机床加工节省大量材质,经济实惠,---,成本低,加工能力---,主要适合做矿山机械配件、汽车机械配件、建筑机械配件、地脚螺栓用等各种机械配件,解决了以往地脚螺栓加工工艺落后的现状,替代车床,具有速度快,精度---优点。
缩径机 钢管缩径机注意事项:
1、由于湿度变化在接触器上发生凝露情况,必须采取措施,防止在接触器相间短路,同时注意清理铁芯极面的污垢。
2、清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物,以防引起相间短路,同时注意清理铁芯极面的污垢。
3、当发现触头磨损---,而不能继续使用时,应及时更换新触头或是更换同型号接触器。
该机是矿山巷道使用的锚杆设备,结构紧凑、制造---、操作简单、维修方便,并配备了工业plc控制技术,肇庆调直机,自动加润滑剂,自动夹紧,自动松开等一系列全自动功能。经挤压缩径的部位---提高了钢材的密度,提高了材料的抗拉强度,属无屑加工设备。它和原车床工艺生产的锚杆相比具有节省原材料、提高产品、生产、节省劳动力与减轻操作工人的劳动强度等多种优势。
钢管缩径机属无切削加工设备,具有生产,工艺简单、易于操作、节约原材料稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可---提高,从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗拉力和冲击韧性的弊端。是生产矿山锚杆,地脚螺丝,长杆螺丝的理想设备。
东莞市方荣精机工业有限公司成立于2000年,是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。制造调直机,矫直机,滚丝机,拉拔机,滚牙机,冷拔机,拉花机,缩头机,车牙机等加工设备及精密冷拔设备.咨询热线:139-2291-2617
东莞市方荣精机工业有限公司多年来,我们的目标:制造好的设备,产品好、、好、全方面实现产品化,技术化、报务、化、团队化、经过方荣人不懈努力,我们的产品已远销海内外,我们的品质和服务受到海内外广大用户的---和认同。
小模数渐开线花键冷轧制造工艺由于具有、成本低、精度稳定、---等特点,正逐步取代传统的滚齿及插齿工艺。小模数渐开线花键冷轧加工在滚轧机上进行,但国内该类机床的生产---起步。为此,调直机厂商电话,我们尝试在z28-80滚丝机床上冷轧加工小模数渐开线花键轴,取得了较好的效果。滚轧轮的同步调整,滚轧轮使用磨损后,可将轮齿磨去,减少其齿数,重新按前述过程计算参数,重新开齿,制作出翻新的滚轧轮,在机床中心距允许范围内可多次翻新。
冷轧加工原理,在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键 的原理如图1所示。l、r是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚丝机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。r轮可由油缸驱动进行径向进给运动,l轮可通过调整机构的调整与r轮在工件p表面的压痕重合。
滚轧轮设计实例,工件大径圆上压力角αe;工件小径圆上压力角αi;工件大径圆上弧齿厚se;工件小径圆上弧齿厚si;工件毛坏直径dz;按截面积相等原则确定dz;滚轮齿数z0;根据机床中心距确定z28-80滚丝机中心距为130~230mm,取z0=228;滚轧轮的大径deo;开始滚动时无打滑现象的纯滚动应符合deoz=dzzo,但实际上打滑现象不可避免。经验计算公式为;工件与滚轧终中心距ao;工件与滚轧轮的终啮合角α′;滚轧轮分度圆直径do;节圆直径d′、do′;节圆上的弧齿厚s′、so′。
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