小导管缩头机-宁波缩头机-方荣精机

 三菱重工矫直机

 ⑴mds 制造的矫直机

mds 是上制造矫直机多的厂商，自1982 年以来为各地共提供22 台厚板矫直机，其中较典型的有9辊冷矫直机（1997年在奥地利投产）、15 辊冷矫直机（1998年在瑞典投产）和1993年在---的11 辊热矫直机。

 ⑵sms 制造的矫直机

sms 设计制造的宽厚板矫直机较少，仅6 台，且多为冷矫设备。90 年代以来，为宽厚板厂提供的冷矫直设备均为hpl (high performance leveller）型。

  ⑶mhi 制造的矫直机

mhi 自1984 年以来共为日本和韩国的3套宽厚板轧机提供3 台热矫直机，3台的型式各不相同（见表3），其中的川崎水岛厂的15 辊伸缩式矫直机，其矫直力达41000 kn，属当时重型矫直机。

  20世纪五、六十年代的大部分矫直机的辊系都采用大节距大工作辊，矫直厚度范围仅在4~5倍，支承辊承载能力低，使矫直能力低下，且工作辊轴承座是整体、固定不可调节的，造成矫直钢板低，产品成材率低。

厚板矫直技术在起步较晚，且理论研究较生产落后的现象---，经过近些年来工业的发展和自身技术的进步，矫直机的性能和各项参数都有了很大的---。钢板的宽度、厚度及长度规格也在不断扩大。

  2005年3月1日投产的宝钢5m热矫直机由smsd设计，是全液压9辊调节矫直机。矫直力可达44000kn，钢板的矫直温度范围也较宽：400~1100℃，钢板的厚度范围在10~80mm，宽度可达4800mm，矫直速度也达到0.5~2.5m/s。其矫直机电动机功率为220kw。舞阳轧钢厂生产的厚钢板能达到700mm（00mm厚钢锭生产，不保探伤）。

厚板矫直机已由二重式发展到四重式，辊子为倾斜布置、成组换辊，并设过载保护装置，机架采用预应力框架结构，增大刚度。四重式矫直机，宁波缩头机，在结构和辊系布置上做了很大改进，改变了原有二重式热矫直机矫直不理想、辊距大、矫直能力低、维修不便等缺点，二手缩头机，使矫直厚度范围扩大到10倍左右。使矫直机向自动化、全液压、高负荷、高刚度、多功能、强力矫直技术发展，即采用第三代矫直机，进一步提高钢板表面。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

   一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

   二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

  矫直跟其他机器设备一样，在正常的运行过程中会出现两种不同的损坏情况，分别是正常损坏和不正常的损坏。如果是因为使用时间较长的缘故，小型缩头机，矫直机出现磨损或老化等情况，都被视为正常损坏。

    但如果矫直机使用或修理的时候，因为自身不达标而导致设计出来的精度和光洁度也不可能符合要求，并且材料中相应的物理机械的性能，以及热处理等都不能较好的达到要求，从而出现---的同心度不对称的情况。

    这既是典型的不正常损坏，此外若是在对矫直机进行拆装和运输的过程中，操作不---的话也会导致零部件发生变形，或者是其表面出现---的损伤，小导管缩头机，我们也能将其作为不正常损坏进行处理。

   既然矫直机在运行中经常会发生损坏情况，所以有关于矫直机的修理制度也要充分掌握，毕竟在修理期间除了发生各种维修费用以外，还引起一定的损失，尤其在生产繁忙的情况下。

   如果等到矫直机故障发生之后再去修理，那就是随坏随修，但事实上这已经造成的损坏，有时已到无法修复的程度。即使可以修复也将耗费更多的时间和成本，所以要尽量避免随坏随修的现象。

   对于矫直机来说，还是应该采用计划预修的方式，就是有计划的、预防性修理制度。根据矫直机磨损规律，进行有计划的维护、检查与修理，预防急剧磨损的出现。

   矫直机的这种修理制度可以按照执行的严格程度，分为三种不同的方式，分别是强制修理、定期修理及检交后修理。不管是哪一种，都要按照计划的内容执行，从而降低矫直机的故障率。