近几年来滚丝机在不断的改进,新型滚丝机的配置也在提高。滚丝机的主要结构、性能及特点:本机的两主轴作同步、同方向转动,活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮液压工件, 使之成为要求的螺纹及其它形状。本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电气部分组成。
固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝、滚丝轮牙位调整 ,以及工件螺纹的锥度调整。本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整,自动调直机,即工件滚压时处于机器中心位置。液压长工件应使工件穿过传动箱较为方便。
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冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。滑道及滑块应定期清理并涂油。铁屑应及时清理干净。冷却液体箱半月清理一次。减速器应定期加油,保持规定油位。滚压机应定期进行保养。机床的机壳必须---接地后再使用。
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大型滚丝机机械制造系统本身的---性并不完全受故障率多少来进行评价,当发生故障时,进行维修的时间,及时的排除工艺的故障,才能减少故障停止生产导致的损失。对于机械工艺---性来讲,故障的平均修复能力也是用来衡量制作过程中---性的一个标准。稳定性 工艺的稳定性是指在有限的时间内,机械制造过程中能够将这些影响的因素控制在一个偏差允许的范围内,能够---在一定的精度可控范围内。
滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合,防止滚丝轮轴向窜动。支撑座应在工件中心位置,随滚压工件直径的变化,小型调直机,支撑座位置也需要变化,调整方法:松开两个固定螺栓,将支撑座移到所需要位置,紧固螺栓即可。支撑块装在支撑座上面,顶端焊有硬质合金,是一种、节能、低耗的理想工艺。在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。
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