徐州调直机-方荣精机-调直机

   想知道一台好的全自动调直机要多少钱一台吗？方荣精机有限公司是集自主研发、生产、销售和服务为一体的高新科技企业。公司产品具有完全的自主---。经过多年的累积与技术---，拥有一支技术---，经验丰富的研发团队，以---的检测设备和技术手段，为客户提供的自动化产品解决方案。

   本发明公开了一种自动调直机，包括：自动上料线架以及主机座，在主机座与自动上料线架临近的一侧依次设有线材导入轮、油壶以及编码机构，在主机座的中部设有首尾相连接的调直滚筒和第二调直滚筒，在编码器座与调直滚筒之间设有压线机构，在第二调直滚筒的尾端连接有第二压线机构，第二压线机构的后侧设有切刀机构，切刀机构连接有接料架，调直滚筒和第二调直滚筒均连接有拔叉机构，通过错差机构控制调直滚筒和第二调直滚筒的校直，调直滚筒、第二调直滚筒、压线机构和第二压线机构均通过设有的三相异步电机提供驱动动力。本发明切口更平整，切断精度更高，实现设备无人值守，减少调直时线材的浪费，节省时间。金午全自动调直机线径0.2mm~6.5mm，短3mm，徐州调直机，长不限， 适用各类金属线材和金属毛细管产品加工， 正负0.1mm精密程控调直.切断机。度高、调直效率快捷、性能稳定、操作简便。无扭曲、无后断.切口平整，表面光洁无刮花损伤、定尺切断---、送料速度可根据不同材质无级调速，性能---、生产。广泛运用:电子行业、器械.电器设备. 铁艺.厨浴等精密配件和挂件。1人可操控多台设备，无须---人员。可实现无人看管.

  金午全自动调直机特性：

  1、全程采用plc程控，中文界面屏显说明指导，自动送料、自动调直、自动切断、自动落料，切口平整刺。

  2. 设备具有三种定尺切断模似: 一．顶碰定尺机械切断. 二. 触碰定尺感应切断.   三. 编码数字定尺切断

  1. 具有截断面二种切刀方式: 利用凸轮原理，一. u型上下铡切方式. 二. 同轴抱切方式(适用短料平口切断)

  2. 设备具有多项安全防范检测电控设施及报警/预同时中文屏显指示功能. ---操做人员安全及设备运行稳定性和产品合格率.

  3.操作简单，使用方便安全，易学易懂即会使用；无须人员. 可实现无人看管。

  4.不论线盘大小（1-600公斤）可以---双向调整完成，调直机厂商电话，不会造成后断，麻花扭曲。

  5.燥音低、根据材质无级调速调直切断；结构紧凑运行平稳，维护简便。

  6.通用性好，线径型号：0.2-1.5/1.5-3.5/3.5-6.5mm每种型号只需更换相应的调直配件。

  7.该设备传统同类设备， 具有替代原始产品---性的---。

      东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，调直机，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机

  钢筋调直机常见故障排除方法是什么

    钢筋调直机是工业生产中常用烦人机械设备，调直机厂家电话，日常使用中难免会出现各种问题，大致有四种：不切钢筋、切不断钢筋、回到不---、连续切短料有误差、不能正常启动等。

     1、切不断钢筋的故障的排除方法

   （1）检查液压是否足够，如果不够需要添加足够的液压油。

   （2）检查液压油管接头是否松动，如果松动青紧固。

   （3）检查圆刀直径与线材直径的配合，如果补合适请更换圆刀。

   （4）检查出刀时间的设定是否合适。

   （5）检查调直机液压设置是否合适。如果不合适请调整到合适数据。

    2、回刀不---故障排除方法检查回到设置是否调整---。

    3、连续切短料钢筋是误差故障的排除方法

  （1）如果切出来的钢筋长度基本一致，而与设定的长度有一定的误差，可按照控制显示器的操作说明进行误差补偿即可。

  （2）如果切出来的钢筋长度不一致，检查编码器的联轴器设定老化，如老化及时更换。

  （3）检查编码器是否破坏，如损坏及时更换。

   4、钢筋调直切断机不能正常启动的故障的排除方法：当该机出现只能动一点，而不能正常启动的故障时，应检查调直机控制显示屏计数器设置，将计数器复位清零后机器即可正常启动。

   东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；