滚丝机滚花键知识如下：

   1、径向增量式滚轧 iso6～7级，30度压力角大模数是1.5mm，20度压力角大模数是1mm；

   2、恒中心距增量式三滚轧模具推进式滚轧，iso5级，30度压力角大模数是2mm，20度压力角模数大模数是1.5mm；

   3、直接轴向或径向挤压成型，iso5级，可加工压力角大于2度的所有花键，包括矩形花键，渐开线制花键模数大可达4.5mm。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

  滚丝机和搓丝机有什么区别？

  滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全---的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。适应于滚压的材料为延伸率大于10%，抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。

   滚丝冷滚压工艺是一种---的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面，加工时产生的径向压应力，能---提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种、节能、低耗的理想工艺。

   搓丝机，是生产螺丝的设备。搓丝机具有多种规格：自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。

   其特点是轻便、灵活、以及具有其它类似设备无法取代的优点。全自动三轴滚丝机特点有：该机床集机械、电器、液压为一体，各系统技术---、性能稳定。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印---械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、机械以及通用机械等行业。

滚丝机日常保养内容都那些

   1、不允许在卡盘、床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放工具或工件。

   2、启动之前，先检查机床上工件是否夹紧。将各变速齿轮的手柄位置放在低速挡，以防开车时因突然撞击而损坏车床。启动后．应使主轴低速空转l-2mm，使润滑油均匀散布到各处(冬天更为重要)，待车床运转正常后才能工作。

   3、车削铸铁及崩屑状材质的工件，导轨上的润滑油要擦去，以免磨坏导轨面。

   4、滚牙机工作中主轴需要变速时，必须先停下机器。变换进给箱手柄位置要在低速时进行。

   5、使用切削液时，要在车床导轨上涂上润滑油。切削液泵中的切削液应定期调换。

   6、自动滚牙机为了保持丝杠的精度，除车螺纹外，不得使用丝杠进行自动进刀。

   7、全自动滚牙机装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支撑。

   8、下班后应清除车床上及车床周围的切屑及切削液，擦净后按规定在导轨表面加上润滑油，尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油枪每班加油一次。由于长丝杠和光杠的转速较高，润滑条件较差，必须注意每班加油，后将床鞍摇至车尾一端，关闭电源。

   9、车刀磨损后，要及时刃磨，用钝刀继续切削会增加车床负荷，甚至损坏机床。

   东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；3946511267194

   滚丝机的主要用途

   本滚丝机主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。

   适应于滚压的材料为延伸率大于10%，抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。

   滚丝机的主要结构、性能及特点

   本机的两主轴作同步、同方向旋转，右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮滚压工件，使之成为所要求的螺纹及其他形状。

   本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。

   固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。

   本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整，即工件滚压时处于滚丝机中心位置，对滚压长工件并穿过滚丝机较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±3°间调整，滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。

   液压系统是本机的进给动力，它主要使活动主轴座作进给及退回运动。

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；